Technologia ciężkiego szkieletu drewnianego
Woodcore
Łączymy wyselekcjonowane drewno, precyzyjne połączenia i powtarzalny proces produkcji w kompletny system przygotowany do sprawnego montażu.
Powtarzalna jakość produkcji
Nasza linia produkcyjna pozwala wytwarzać elementy konstrukcji w uporządkowanym i powtarzalnym procesie. Połączenie standaryzacji i prefabrykacji usprawnia przygotowanie konstrukcji. Dzięki temu na plac budowy trafia gotowa konstrukcja, która ogranicza zakres prac i skraca czas budowy do minimum.
Bezpieczeństwo potwierdzone badaniami
Wszystkie rozwiązania oparte są na rzetelnie przeprowadzonych badaniach i testach. We współpracy z Politechniką Śląską w Gliwicach sprawdziliśmy wytrzymałość pojedynczych elementów, fragmentów ścian, połączeń ścian ze stropem i większych układów konstrukcyjnych. Wyniki potwierdzają, że zastosowane rozwiązania spełniają i przewyższają wymagania dotyczące nośności, sztywności i bezpieczeństwa konstrukcji.
Materiały o potwierdzonych właściwościach
Każdy element konstrukcji Woodcore — od drewna, przez śruby, po stalowe łączniki — posiada dokumentację, która potwierdza jego właściwości i przeznaczenie. Dzięki temu masz pewność, że wykorzystywane materiały spełniają wymagane normy i mogą bezpiecznie pracować jako część całego systemu konstrukcyjnego.
Stabilne drewno konstrukcyjne
W konstrukcjach Woodcore stosujemy wyselekcjonowane drewno KVH i BSH pochodzące od renomowanego austriackiego producenta. Materiał jest wytrzymały, stabilny wymiarowo i precyzyjnie obrobiony. Suszenie komorowe ogranicza ryzyko kurczenia, skręcania i odkształceń, a struganie i fazowanie ułatwiają dokładne dopasowanie elementów podczas prefabrykacji i montażu.
Stabilna konstrukcja
Drewno zachowuje swój kształt i wymiary.
Mniejsze ryzyko odkształceń
Kontrolowana wilgotność ogranicza skręcanie, kurczenie i pękanie drewna.
Sprawdzone parametry wytrzymałościowe
Drewno KVH posiada klasę wytrzymałości C24.
Precyzyjne wykonanie
Czterostronnie strugane elementy są dokładnie przygotowane do prefabrykacji i montażu.
Mniej poprawek na budowie
Powtarzalne wymiary ograniczają konieczność docinania i dopasowywania elementów na miejscu.
Kontrola jakości materiału
Drewno jest sprawdzane pod kątem uszkodzeń, grzybów i insektów.
Mniejsze ryzyko skręcania elementów
Odpowiedni sposób cięcia pomaga ograniczyć naturalne naprężenia drewna.
Potwierdzona jakość
Drewno KVH posiada niemiecki certyfikat jakości MPA Stuttgart.
Zobacz pełną specyfikację drewna konstrukcyjnego
- klasa wytrzymałości C24 według PN-EN 338:2016
- produkcja zgodna z normami PN-EN 14080:2013, PN-EN 15497:2014 oraz PN-EN 336:2013-12
- drewno strugane i fazowane czterostronnie
- suszone komorowo do wilgotności 15% ±3%
- cięcie rozdzielające rdzeń drzewa
- kontrola pod kątem widocznych uszkodzeń, grzybów i insektów
- stabilność kształtu i wymiarów
Poszycie dopasowane do Twoich potrzeb
Stosujemy konstrukcyjne płyty poszyciowe o właściwościach konstrukcyjnych, które usztywniają moduły i zwiększają stabilność budynku. Ich rodzaj dobieramy do projektu, miejsca zastosowania oraz wymaganej odporności na wilgoć i ogień.
Wykorzystujemy między innymi:
Drewniana rama nośna modułu Woodcore pod zabudowę z płyt g-k
Folia paroszczelna – ochrona przed wilgocią
Moduł Woodcore: wełna λ=0,038 + płyta OSB/3
Styropian λ=0,040, gr. 20 cm
Warstwa wykończeniowa fasady
OSB/3
- Nie zawiera formaldehydów
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna
- Montaż elewacji wyłącznie na systemach z klejem poliuretanowym
- Możliwość uzyskania przegrody NRO
Układ warstw
- Systemowa zabudowa z płyt g-k na podkonstrukcji
- Paroizolacja – folia paroszczelna
- Moduły Woodcore gr. 16 cm, wełna λ=0,038 + OSB/3
- Styropian EPS70 λ=0,040 gr. 20 cm
- Elewacja ETICS
Drewniana rama nośna modułu Woodcore pod zabudowę z płyt g-k
Folia paroszczelna – ochrona przed wilgocią
Moduł Woodcore: wełna λ=0,038 + płyta Fermacell (gipsowo-włóknowa)
Styropian λ=0,040, gr. 20 cm
Warstwa wykończeniowa fasady
Fermacell
- Otwartość dyfuzyjna
- NRO oraz REI 30, REI 60 i REI 90
- Montaż elewacji ETICS – kleje cementowe
Układ warstw
- Systemowa zabudowa z płyt g-k na podkonstrukcji
- Paroizolacja – folia paroszczelna
- Moduły Woodcore gr. 16 cm + Fermacell (gipsowo-włóknowa)
- Styropian EPS70 λ=0,040 gr. 20 cm
- Elewacja ETICS
Trwałe połączenia modułów
Certyfikowane gwoździe, zszywki, wkręty ciesielskie i stalowe wzmocnienia zapewniają trwałe połączenie modułów, mocowanie poszycia oraz usztywnienie kluczowych miejsc konstrukcji. Stosujemy m.in. gwoździe GW 4,2 × 160 mm, zszywki 12,7 × 45 mm, złącza HTT5, taśmy perforowane i złącza krokwiowo-płatwiowe. Ich dobór i sposób użycia zweryfikowano podczas badań z Politechniką Śląską.
Prosty i szybki montaż konstrukcji
Ponumerowane elementy i czytelne schematy pokazują, co należy zamontować w danym miejscu i w jakiej kolejności. Zamiast docinać i dopasowywać konstrukcję na budowie, wykonawcy łączą wcześniej przygotowane moduły zgodnie z instrukcją. Montaż nie wymaga ciężkiego sprzętu, a w wybranych projektach stan surowy otwarty można osiągnąć już w 5 dni.
Ile odpadów generuje budowa domu?
Woodcore
- Jeden worek 120 l
- Dwie frakcje – płyta OSB i plastik
Budowa tradycyjna
- Koszt utylizacji 5 ton około 1500–1700 zł
- Dodatkowe opłaty za podstawienie oraz przetrzymanie powyżej 7 dni
- Wiele frakcji, których nie można oddać w ramach jednego zlecenia
Dach dopasowany do projektu
Technologia Woodcore pozwala realizować dachy płaskie i skośne, zarówno na wiązarach, jak i z tradycyjną więźbą. Rozwiązanie dobieramy do bryły budynku, rozpiętości i założeń projektu. Możliwe jest zastosowanie różnych pokryć dachowych, dzięki czemu technologia nie narzuca jednej formy ani sposobu wykończenia dachu.
Porównanie do innych technologii
| Kryterium | Technologia kanadyjska | Pełna prefabrykacja | Technologia Woodcore | Technologia murowana |
|---|---|---|---|---|
| Wysoka precyzja wykonania | ||||
| Niska zależność od warunków atmosferycznych | ||||
| Elastyczność w modyfikacji projektów | ||||
| Łatwy transport i magazynowanie | ||||
| Bardzo szybki czas montażu | ||||
| Dobra izolacja termiczna i akustyczna | ||||
| Wymaga mniej specjalistycznego sprzętu | ||||
| Zwiększona kontrola w procesie produkcji | ||||
| Możliwość produkcji seryjnej i standaryzacji |
Dlaczego warto wybrać technologię szkieletową Woodcore?
Gotowa na większe obciążenia
Konstrukcja umożliwia zastosowanie cięższego pokrycia dachu, instalacji fotowoltaicznej oraz wylewek na kolejnych kondygnacjach — zgodnie z projektem konstrukcyjnym.
Lepszy komfort akustyczny
Odpowiednio zaprojektowane przegrody i dodatkowe dociążenie stropów pomagają ograniczać przenoszenie dźwięków.
Swoboda na etapie wykończenia
System pozwala wprowadzać wybrane zmiany instalacyjne i funkcjonalne również na późniejszych etapach realizacji.
Precyzyjne wykonanie
Powtarzalne elementy przygotowywane w hali ułatwiają montaż oraz późniejsze prace wykończeniowe.
Dokładne ustawienie konstrukcji
Regulacja podwaliny umożliwia właściwe wypoziomowanie konstrukcji i skorygowanie niewielkich nierówności fundamentu.
Czystszy plac budowy
Prefabrykacja ogranicza docinanie materiałów, ilość odpadów i zakres prac wykonywanych na miejscu.
Parametry potwierdzone dokumentacją
System posiada Europejską Ocenę Techniczną, oznakowanie CE oraz deklarowane właściwości użytkowe.
Badania pełnowymiarowych elementów
Konstrukcja była rozwijana i sprawdzana podczas wieloletnich badań wytrzymałościowych prowadzonych z Politechniką Śląską.
Zweryfikowane bezpieczeństwo pożarowe
Wybrane rozwiązania posiadają klasyfikację NRO i REI, dotyczące nierozprzestrzeniania ognia, nośności, szczelności i izolacyjności ogniowej.